فرائیمز بنانے والی مشین

 

 

Fryumss دنیا بھر میں ایک مشہور سنیک فوڈ ہیں، جو اپنی ہلکی، کرسپی ساخت اور لذت بخش سمندری غذا کے ذائقے کے لیے جانا جاتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے جھینگا پٹاخے بنانے کے لیے جدید مشینری اور درست عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہماری فیکٹری جدید ترین جھینگا کریکر پروڈکشن لائنز بنانے میں مہارت رکھتی ہے، کارکردگی، مستقل مزاجی اور مصنوعات کے بہترین معیار کو یقینی بناتی ہے۔ یہ مضمون ہماری لائنوں کی خصوصیات اور ہماری فریم بنانے والی مشین کے فوائد کو دریافت کرتا ہے۔

 

نہیں۔	پروڈکٹ	پاور (کلو واٹ)	طول و عرض (ملی میٹر)	وزن (کلوگرام)
1	مکسنگ مشین	3.0	1050*910*1150	110
2	Extruder	20.7	1850*810*1950	730
3	بنانے والی مشین	5.5	850*540*790	250
4	جھینگا اسٹک کٹر	1.3	1550*540*790	150
5	ڈرائر	75	8530*1320*2470	2000
6	کنویئر	0.37	2320*740*2220	200
7	اسکرین مشین	13	2500*935*1625	500

 

فریم بنانے والی مشین کے عمل کے ہر مرحلے میں بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی مشینری کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں پیداوار کے مراحل کا ایک جائزہ ہے:

1. اجزاء کو ملانا: ابتدائی مرحلہ خام مال کو مکسر میں ملانا ہے۔ یہ مرحلہ ایک مستقل مرکب حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے جو جھینگا پٹاخوں کی بنیاد بناتا ہے۔

2. اخراج: اس کے بعد مخلوط اجزاء کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔ ہمارے اعلی درجے کے ایکسٹروڈر ایک یکساں آٹا بنانے کے لیے کنٹرول شدہ دباؤ اور درجہ حرارت کا اطلاق کرتے ہیں، جسے پھر مسلسل سٹرپس میں نکالا جاتا ہے۔

3. تشکیل: باہر نکالا ہوا آٹا بنانے والی مشین سے گزرتا ہے اور 2 سے 5 سینٹی میٹر قطر کے ساتھ لمبی پٹیوں میں بنتا ہے۔ یہ مرحلہ فریموں کی حتمی شکل اور سائز کا تعین کرنے کے لیے ضروری ہے۔

4. کاٹنا اور سلائس کرنا: لمبی پٹیوں کو پھر چھوٹے حصوں میں کاٹا جاتا ہے اور پھر پتلی سلائسوں میں کاٹا جاتا ہے۔ قطعی کٹائی اور سلائسنگ یکساں موٹائی اور سائز کو یقینی بناتی ہے، جو کہ کھانا پکانے اور بہترین ساخت کے لیے بھی ضروری ہے۔

5. خشک کرنا: ٹکڑے کرنے کے بعد، چپس آخر کار خشک ہونے کے عمل سے گزرتی ہیں۔ ہمارے موثر ڈرائر زیادہ نمی کو ہٹاتے ہیں، چپس کی کرکرا پن کو بڑھاتے ہیں اور ان کی شیلف لائف کو بڑھاتے ہیں۔

 

1. اعلی کارکردگی: ہماری فریم بنانے والی مشین تیز رفتاری سے کام کرتی ہے، معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز رفتار پیداوار کو یقینی بناتی ہے۔

2. عین مطابق کنٹرول: اعلی درجے کے کنٹرول سسٹمز درجہ حرارت، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرتے ہیں تاکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. پائیداری: اعلی معیار کے مواد سے بنی، ہماری مشینیں پائیدار ہیں اور کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔

4. صارف دوست انٹرفیس: بدیہی انٹرفیس آپریٹرز کے لیے پیداواری عمل کو منظم کرنا اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کرنا آسان بناتا ہے۔

5. توانائی کی کارکردگی: فرائیمز بنانے والی مشین کو توانائی کے قابل بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتی ہے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتی ہے۔

 

1. حسب ضرورت: ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت حل پیش کرتے ہیں، بشمول مختلف صلاحیتیں اور کنفیگریشنز۔
2. تکنیکی معاونت: ہماری تجربہ کار تکنیکی ٹیم تنصیب اور تربیت سے لے کر جاری دیکھ بھال اور ٹربل شوٹنگ تک جامع مدد فراہم کرتی ہے۔
3. کوالٹی اشورینس: کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہماری تیار کردہ ہر فریم بنانے والی مشین کارکردگی اور وشوسنییتا کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہے۔
4. مسابقتی قیمتوں کا تعین: ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں، اپنے صارفین کے لیے بہترین قیمت کو یقینی بناتے ہوئے
5. عالمی رسائی: ہمارے پاس پوری دنیا میں صارفین ہیں اور اعلیٰ معیار کے آلات اور بہترین کسٹمر سروس فراہم کرنے کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: fryums بنانے والی مشین، چین fryums بنانے والی مشین بنانے والے، سپلائرز