فوم کی کثافت کرنے والی مشینوں کی اقسام

کولڈ کمپریشن کی قسم

کولڈ کمپریشن فوم ڈینسفائر کمپیکٹ ای پی ایس فوم بغیر کسی ہیٹنگ کے۔ مواد کو براہ راست سکرو سسٹم کے ذریعہ کھلایا اور کمپریس کیا جاتا ہے۔ جرمنی میں 2010 کے K شو میں، ایک کمپیکٹ سکرو-قسم کے ڈینسفائر نے تقریباً 13.6–18.4 کلوگرام فی گھنٹہ کی پروسیسنگ صلاحیت کا مظاہرہ کیا۔ حتمی جھاگ کی کثافت کو 40 گنا تک بڑھایا جا سکتا ہے، کمپیکشن کثافت 320.5 kg/m³ تک پہنچ جاتی ہے۔

گرم کمپریشن کی قسم

گرم کمپریشن ڈینسفائر بنیادی طور پر PU فوم ری سائیکلنگ کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کولڈ کمپریشن ماڈلز کے مقابلے میں، یہ مشینیں کمپریشن چیمبر میں ہیٹنگ سیکشن سے لیس ہیں۔ مواد گرم زون سے گزرتا ہے اور نیم پگھلی ہوئی حالت میں خارج ہوتا ہے۔ ہیگر نے جرمنی میں 2007 کے کے شو میں اس قسم کی مشین کی نمائش کی۔ یہ ڈیزائن زیادہ کمپیکشن کثافت پیش کرتا ہے اور 500 kg/m³ سے زیادہ پیداواری صلاحیت حاصل کرسکتا ہے۔

گرم پگھلنے کی قسم

گرم پگھلنے والے فوم ڈینسفائر پلاسٹک کے اخراج پیلیٹائزنگ مشینوں کی طرح کام کرتے ہیں۔ جھاگ مکمل طور پر پگھل جاتا ہے اور پھر ڈسچارج آؤٹ لیٹ کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ گرم کمپریشن ماڈلز کی طرح، اس ڈیزائن کو ایک یا زیادہ ہیٹنگ ماڈیولز کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کی زیادہ کھپت اور آلات کی پیچیدگی ہوتی ہے۔

ہائیڈرولک کمپریشن کی قسم

ہائیڈرولک فوم ڈینسفائر ایک سکرو-مفت ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں۔ مکینیکل اخراج کے بجائے، ہائیڈرولک فورس کو ایک محدود چیمبر کے اندر مواد کو سکیڑنے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے، جس سے اس کی کثافت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اگرچہ دیگر اقسام کے مقابلے زیادہ پیچیدہ، ہائیڈرولک کثافت کار سب سے زیادہ کمپکشن کی کارکردگی پیش کرتے ہیں اور 700 کلوگرام/m³ سے زیادہ کثافت حاصل کر سکتے ہیں۔

ساخت اور کام کرنے کا اصول

سکرو کمپریشن سسٹم

فوم ڈینسیفائر (کولڈ پریس ٹائپ) کا بنیادی آپریٹنگ اصول گھومنے والے اسکرو سے پیدا ہونے والے دباؤ پر مبنی ہے۔ آپریشن کے دوران، فضلے کی جھاگ کو ہوپر کے ذریعے کھلایا جاتا ہے اور پہلے کرشنگ یونٹ کے ذریعے چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد مواد کو سکرو کمپریشن چیمبر میں لے جایا جاتا ہے، جہاں اسے گھنے بلاکس میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل سٹوریج کے حجم کو بہت کم کرتا ہے اور نقل و حمل اور ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

ہائیڈرولک کمپریشن سسٹم

ایک اور عام ڈیزائن ہائیڈرولک کمپریشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ ایک ہائیڈرولک ریم مسلسل ایک کمپریشن چیمبر کے اندر طاقت کا اطلاق کرتا ہے، آپریشن کے دوران نقصان دہ گیسوں کو پیدا کیے بغیر اعلی-کثافت والے فوم بلاکس بناتا ہے۔

اہم اجزاء

ایک عام جھاگ کی کثافت کرنے والی مشین عام طور پر درج ذیل حصوں پر مشتمل ہوتی ہے۔

کھانا کھلانے والا ہاپر

کٹائی اور کرشنگ یونٹ

سکرو کمپریشن سسٹم (اسکرو-قسم کے ماڈلز کے لیے)

ہائیڈرولک کمپریشن سسٹم (ہائیڈرولک ماڈلز کے لیے)

مشین کا فریم

کمپریشن چیمبر

ہائیڈرولک رام

کمپریشن ڈرائیو یونٹ

بلاک-قائم کرنے والا چیمبر

بلاک ڈسچارج میکانزم

مثال کے طور پر، پیٹنٹ شدہ ویسٹ فوم ڈینسیفائر ڈیزائن میں ایک فریم، مشین ہاؤسنگ، کمپریشن ریم، ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم، بلاک-فورمنگ چیمبر، اور ڈسچارج یونٹ شامل ہیں۔ مشین ہاؤسنگ مسلسل اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فیڈنگ انلیٹ، کمپریشن پورٹ، اور تیار شدہ بلاک آؤٹ لیٹ سے لیس ہے۔